Дровокол своими руками: виды и этапы изготовления + 30 фото

Как изготовить дровокол своими руками? Таким вопросом задаются все, кто использует печное отопление на даче или возникла необходимость заготовки дров в больших количествах. Рассмотрим разновидности такого оборудования, его сильные и слабые стороны, преимущества перед покупными моделями, и узнаем о возможности изготовления дровокола в домашних условиях, чтобы обеспечить себя дровами на весь отопительный период.

Нужен ли вам дровокол?

Если вы до сих пор сомневаетесь, в необходимости данного оборудования, вот несколько аргументов к его приобретению или изготовлению:

• Вам нужны дрова в больших количествах, потому что вы используете дровяное отопление дома или бани.
• Заготавливать дрова «по старинке», топором, у вас нет возможности и сил.
• Заготовить дрова нужно много и в короткие сроки.
• Дровокол позволяет сэкономить до 5% дров, которые можно потерять при их распиливании циркуляркой или бензопилой. И хотя опилки тоже можно использовать в хозяйстве, процент отхода тоже нужно учитывать.

Даже этих трех аргументов уже достаточно для того, чтобы заняться проектированием дровокола, который, в свою очередь, может быть выполнен в разных вариантах.

Дровоколы и их классификация  

Прежде чем вы приметесь за поиски нужной модели, давайте разберемся, какие дровоколы бывают, и можно ли их изготовить в домашних условиях.

В первую очередь, все дровоколы можно классифицировать по их использованию:

• В промышленных масштабах – как правило, это целые дровокольные станки, способные заготовить большое количество дров в короткий промежуток времени.
• В домашнем хозяйстве – чаще всего это мобильные агрегаты, используемые для подготовки дров в определенном количестве. Такие устройства отличаются простотой проектирования, изготовления и мобильностью.

По способу подачи древесины, дровоколы можно разделить на две группы:

• Оборудование, с горизонтальной подачей дров.
• Устройства, с вертикальной подачей древесины. Этот вариант чаще всего используется в агрегатах, промышленного производства.

По степени автоматизации изделия бывают:

• Устройства с механическим приводом ударного типа – достаточно опасны в эксплуатации, хотя с задачей справляются на отлично. В отличие от винтовых устройств имеют более сложную схему сборки, из-за чего реже используются в качестве идеи для изготовления в домашних условиях. Они работают посредством движения рейки с острым наконечником и позволяют заготовить дрова в большом количестве. Используется как для регулярной заготовки дров, так и для временной, вызванной необходимостью протопить камин или баню.

Как сложить камин своими руками мы уже рассматривали, но повторить изученную информацию всегда полезно.

• Ручные устройства – значительно сокращают физическую нагрузку при заготовке дров. Отличаются постой схемой изготовления и отсутствием каких-либо механизмов. Но и производительность такого оборудования ниже, чем у моделей с автоматическим приводом.

• Оборудование с гидравлическим приводом, позволяющее раскалывать более толстые чурки – более сложное в изготовлении, но в эксплуатации нареканий нет. Все что от вас нужно, это соблюдать технику безопасности и правильно располагать поленья.

• Винтовые или конусные модели, которые при запуске оборудования как бы просверливают древесину, заставляя расколоться ее на несколько более мелких фрагментов – чаще других используется в домашнем хозяйстве. Такая модель проста в изготовлении и менее опасна в эксплуатации.

По типу механизма и виду энергии, используемой в процессе работы:

• Дровоколы, работающие на бензине.
• Оборудование с электрическим приводом.
• Агрегаты, работающие благодаря подсоединению тракторной тяги.
• Комбинированные устройства, которые используют сразу несколько вариантов затрачиваемой энергии.

По степени мобильности можно выделить:

• Стационарные станки, которые чаще всего можно увидеть в промышленных условиях, либо, когда подготовка поленьев поставлена на поток, для их дальнейшей реализации.
• Мобильные устройства, которые можно легко достать из гаража или хозблока для работы, и потом также быстро убрать, для дальнейшего хранения.

Как построить гараж своими руками, мы уже рассматривали в нашей статье, но повторить изученный материал не будет лишним.

Чаще всего, для изготовления дровокола используют проекты винтовых и гидравлических моделей, с горизонтальной подачей дров. Они отличаются мобильностью и простотой изготовления, чем и обусловлен их выбор.

Плюсы и минусы самодельного оборудования

Единственный минус домашних самоделок, это затраты по времени, которое уходит на изучение схем и материалов, по изготовлению оборудования. В остальном, вы только выигрываете:

• Дровокол, изготовленный своими руками, обойдется вам дешевле, чем оборудование, приобретенное в магазине, даже, с учетом приобретения некоторых комплектующих.
• Процесс изготовления прост, и не вызовет затруднений при сборке оборудования, даже у тех, кто не имеет должного опыта.
• Для изготовления данного оборудования не нужно приобретать дорогие комплектующие, обычно все можно найти у себя в хозяйстве, а если чего то и нет, то отсутствующие элементы не сильно ударят по вашему карману.
• Домашняя самоделка будет идеально соответствовать вашим запросам и количеству выдаваемых дров, потому что ее проект вы будете разрабатывать самостоятельно, учитывая ваши потребности.

Рассмотрим, процесс изготовления дровокола, на примере винтового механизма.

Преимущества и принцип работы

Устройство, с конусным или винтовым механизмом имеет несколько достоинств и недостатков, которые нужно учесть перед изготовлением. Начнем с положительных аспектов:

• Дровокол прост в проектировании и изготовлении.
• Позволяет заготовить большое количество дров.
• Может использоваться как для регулярных заготовок, так и для работ «по требованию».
• Небольшие финансовые затраты.
• Отсутствие специальных навыков в работе.

Что касается отрицательной стороны вопроса, то здесь можно выделить:

• Плохую работу с поленьями, имеющими большие сучки или волокнистую структуру. В этом случае часть работы вам придется доделывать вручную.

Но если учесть, что такие дрова попадаются не часто, то минусы не так ощутимы.

Принцип работы оборудования предельно прост, при запуске двигателя винтовая насадка приходит в движение, а деревянное полено, направленное к ней, под небольшим давлением, постепенно раскалывается на более мелкие фрагменты.

Что нужно для работы

Решение принято, теперь вам нужно подготовить все комплектующие. Для работы вам понадобится:

• Двигатель, мощностью не менее 2 кВт – это основная часть агрегата, поэтому меньшие параметры недопустимы.
• Редуктор, позволяющий понизить обороты вращения при необходимости.
• Конусный винт, его можно изготовить самостоятельно на токарном станке, заказать в соответствующих мастерских или приобрести в интернет магазине или на авторынке.

Кстати, как изготовить токарный станок своими руками мы тоже рассматривали в предыдущих статьях.

• Вал для крепления конусного винта, в качестве которого может быть автомобильный вал.
• Металлический профиль и швеллер для изготовления рамы.
• Листовую сталь, не менее 4 мм по толщине, для отделки столешницы.
• Систему включения/выключения оборудования.
• Крепежные элементы.
• Узел УЗО.
• Звездочки или шкивы, чтобы выполнить сборку системы передач вращающегося механизма.
• Клиновидные ремни, которые можно заменить цепями от автомобиля или мотоцикла.
• Подшипники, в качестве которых могут быть автомобильные опоры карданных валов.

Несколько рекомендаций:

• Поверхность винтового конуса не должна быть гладкой. В идеале, она должна быть рифленой, и иметь соответствующую резьбу, которую можно выполнить самостоятельно.
• Оборудование обязательно комплектуется узлом УЗО.
• Редуктор необходим для того, чтобы была возможность снизить обороты механизма.
• Оптимальной частотой вращения винта, для прибора бытового назначения, считается параметр 500 оборотов в минуту.
• Двигатель желательно размещать в нижней части конструкции, чтобы защитить его от щепок, разлетающихся в процессе работы.
• Чтобы процесс раскалывания не вызвал затруднений, дрова подаются в вертикальном положении. Это поможет избежать заклинивания механизма и остановку работы.

Чтобы процесс изготовления был понятен, достаточно взглянуть на устройство дровокола:

Где:

1. Столешница
2. Рама
3. Двигатель
4. Ременная передача
5. Винт
6. Ручка, позволяющая выкрутить винт при его заклинивании
7. Подшипники
8. Цепная передача

Если конусный винт вы будете заказывать для изготовления, учтите, что его длина и диаметр основания зависят от того, какие дрова вы будет колоть. Чем они больше, тем больше должны быть параметры заготовки.

Размеры стола рассчитываются индивидуально, но следите, чтобы в процессе работы вам было удобно работать. Первый фактор при выборе габаритов, это рост человека. Если брать усредненные показатели, то ширина, длина и высота оборудования выглядят примерно так: 600/850/800 мм.

Процесс изготовления

После выполнения всех подготовительных работ можно приступать к непосредственной сборке оборудования. Для удобства, весь процесс поделим на этапы:

• Из металлического профиля готовим заготовки и свариваем раму будущего дровокола.  Если в вашем распоряжении нет сварочного аппарата, все соединения можно выполнить посредством болтов, просверлив для них отверстия в соответствующих местах.
• Если вам нужен мобильный агрегат, заранее продумайте установку колес.

• Из стали вырезаем заготовку для столешницы и для полочки, предназначенной под крепление мотора. Прикрепляем их к раме.
• Устанавливаем на двигатель ведущий шкив и крепим его на подготовленную полочку.

• Собираем рабочий вал, выполняя несколько последовательных шагов:
• помещаем подшипники в короб;
• устанавливаем на раму стола вал с блоками подшипников, располагая его над двигателем;
• устанавливаем ведомый шкив, располагая его по задней стороне вала;
• закрепляем узел болтами и проверяем, насколько хорошо вал двигается.
• Устанавливаем ременную передачу, проверяя траекторию их движения, насколько она прямолинейна. Шкивы должны располагаться в одной вертикальной плоскости, потому что малейшая неточность приведет к соскакиванию ремня в процессе работы.
• Устанавливаем винтовой конус. Для этого используем шпоночные соединения и винты, которые увеличивают прочность крепления.

• Устанавливаем рассекатель, в качестве которого может выступать старый молоток. Располагаем его строго под винтом, чтобы обе острые части были соосны друг другу.

• Подключаем электропитание, устанавливаем кнопки включения/выключения, блок УЗО. Без должного опыта разобраться со схемой подключения будет сложно, поэтому доверьте эту часть работы специалисту.

• Когда все этапы работ выполнены, и прибор подключен к электропитанию, можно выполнить пробный запуск, с обязательным тестированием дровокола на плашках разного размера.
• После удачных испытаний оборудование необходимо зачистить от коррозии, и покрыть краской. После ее высыхания оборудование можно пускать в работу.

Как правильно обращаться с дровоколом

Чтобы процесс подготовки дров к отопительному сезону не был омрачен травмированием, необходимо придерживаться некоторых правил ТБ:

• Работать с дровами и дровоколом нужно без рукавиц и перчаток, чтобы в случае неаккуратного обращения не произошло их наматывание на вал и дальнейшее травмирование рук.
• При работе с древесиной, содержащей крупные сучки, сосредоточьтесь на процессе раскалывания и ни на что не отвлекайтесь. Это очень непредсказуемый процесс, который может закончиться выворачиванием полена из рук и заклиниванием винта.
• При подаче древесины не нужно делать сильное давление на полено. Движения должны быть плавными и поступательными, без толчков.
• При подаче древесины используйте вертикальное расположение поленьев, чтобы не спровоцировать наматывание волокон на винт и не вызвать дальнейшую его остановку.

Чтобы изготовить дровокол своими руками, достаточно изучить материал, представленный в нашей статье, подготовить материалы и детали для его сборки и следовать инструкциям, не забывая о безопасности, во время работы.

Если вам интересны поделки, выполненные собственноручно, ознакомьтесь с тем, как изготовить бетономешалку своими руками.

Видео, как изготовить дровокол своими руками

Фото дровоколов своими руками